齿式联轴器的缺点

       鼓形齿式联轴器缺点要素:鼓形齿式联轴器承载才调和寿数取决于接触强度,而齿面曲率半径和齿啮合角则直接影响接触强度齿啮合角和曲率半径与接触强度的关系式—接触应力F—齿轮接受的圆周力E—材料弹性模量—齿面曲率半径—位移圆半径—啮合角—表里齿啮合高度齿面曲率半径和齿啮合角直接影响接触应力,啮合角小曲率半径大,曲率半径大则接触应力小。在鼓形齿式联轴器的啮合角有20°、21.5°、28°、30°。咱们选用20°啮合角，有利下降接触应力。①齿面磨损严峻.②内齿圈产生轴向位移量较大,乃至不能啮合.③产生断齿现象.④联轴器对口螺栓折断.起重配件联轴器的缺点：①齿面磨损严峻。②内齿圈产生轴向位移量较大，乃至不能啮合。

       ③产生断齿现象。④联轴器对口螺栓折断。构成以上的叙说的要素是起重配件鼓形齿式联轴器油量缺少或缺油。两轴水平度及同轴度过错太大，超过了联轴器,所能补偿的规划，使得轴齿与内齿啮合，构成部分接触，而泛起了附加力矩。齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧空隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可答应较大的角位移(相对于直齿联轴器)，可齿的接触条件，进步传递转矩的才调，延伸使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状况。具有径向、轴向和角向等 轴线误差补偿才调，具有结构紧凑、回转半径小、承载才调大、传动、噪声低及修理周期长等利益，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运送等行 业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。