膜片联轴器优势

       那为什么要运用膜片联轴器呢?其优势有哪些呢?与齿式联轴器比较，膜片联轴器没有相对滑动，免去了光滑、密封的费事，低价的修补本钱以及便当的制作流程使它现在在各工业兴隆广泛应用。对于电机与设备两轴线不对中的补偿，比较齿式联轴器角位移可大一倍;径向位移时的大挠性、小反力，容许轴向、径向和角向位移。较高的传动功率，特别适用于中、高速大功率传动场景。简略、简便的结构，体积小、便当装拆。例如中心轴型式结构的膜片联轴器，在不用移动机器的情况下便可结束装拆。大幅度的减振效果，低噪声，无磨损。可习气高温和恶劣作业环境，可抵抗设备作业中的冲击、振荡。可传递转速，作业无转差，适用于的机械传动。

       联轴器大多被运用在机床和半导体系机械等机械上，联轴器除了自身   具有高刚性外，还应具有能耐受重复改动负载的高弹性疲倦的才干。作业环境是选择联轴器时考虑的重要因素之一，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况。关于高温、低温、有油、酸、碱介质的作业质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材 料的挠性联轴器，应选择金属弹 性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。膜片联轴器是由两种法兰半联轴器和一组膜片靠螺丝紧固结束翻滚，在设备时应留意以下几点要求：将设备轴表面的尘埃污浊擦洗洁净，同行抹一层薄薄的机油或许润滑剂;将膜片联轴器内孔清洁洁净，抹机油或许润滑剂;将膜片联轴器刺进设备轴，如孔径偏紧，留意避免用铁锤或硬金属击打设备;定位结束后，先按对角线方向，用扭力扳手(规矩的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝;加大力度(规矩拧紧力矩的1/2)重复结束第4步动作;按规矩的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定;然后，按圆周方向依次拧紧固定螺丝;